利用回转窑煅烧活性石灰石节能降耗技术（二）

  本站上篇文章：利用回转窑煅烧活性石灰石节能降耗技术，介绍了回转窑预热器节能降耗的方法，今天主要介绍窑体散热方面的问题。

  回转窑筒体表面温度的高低与燃料的燃烧状况及耐火材料的配置有密切关系，反映了窑内煅烧温度和筒体保温材料的优劣。在煅烧工艺正常的情况下，筒体表面温度直接反映了筒体保温材料的优劣。而筒体散热损失约占总能耗的12%。减少筒体散热损失的主要措施有：筒体内推广使用高性能的耐火、耐磨和隔热材料，减少窑体向外散失热量；提供设备运行效率，减少设备待机时间。

  一次风为常温，除直接参与燃烧外，另一个重要作用是混合燃料、控制燃料喷入速度和控制火焰形状。二次风为高温，风温随冷却器的性能及操作情况而定，通常情况二次风的温度在600度左右。因此，在实际生产活动中，应当多用二次风，即在能满足燃烧器正常使用的情况下，尽量减少一次风的比例，充分利用二次风，以提高能源利用率，降低能耗。