河南省棒磨机厂家以质量赢市场

　荥矿机器，棒磨机、球磨机生产20多年的厂家，可生产各种类型的棒磨机、球磨机，产品通过ISO9001质量认证。荥矿棒磨机常见的型号包括：Φ1200x2400、Φ1500x3000、Φ2100x3000、Φ2400x3000、Φ2700x3600、Φ2700x4000、3200x4500等，可根据客户需求进行定制，欢迎来电咨询。

　棒磨机

　棒磨机由电机通过减速机及周边大齿轮减速传动或由低速同步电机直接通过周边大齿轮减速传动，驱动筒体回转。筒体内装有适当的磨矿介质-钢棒。磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈抛落或泄落状态落下。被磨制的物料由给矿口连续的进入筒体内部，被运动的磨矿介质所粉碎，并通过溢流和连续给矿的力量将产品排出机外，以进行下一段工序作业。

　棒磨机适用范围

　1.钨锡矿和其他稀有金属矿的重选厂或磁选厂，为了防止有价矿物过粉碎，常在粗磨阶段采用过粉碎轻的棒磨机;

　2. 在某些情况下可以代替短头圆锥破碎机细碎。当处理教软的或不太硬的矿石，尤其是含泥较多黏性较大的矿石，用短头圆锥破碎机细碎时，不仅粉尘大而且易造成细碎机阻塞，若采用棒磨机代替细碎，可以讲20—30mm的矿石磨碎到6—10目，既使成本降低，又使细碎除尘简化，此情况下若采用短头圆锥与筛子闭路磨矿时，投资既大，细碎阻塞也严重。对于硬矿石时，采用棒磨还是短头圆锥加筛子闭路，必须根据具体情况制订方案加以比较才能确定。

　3.棒磨机用于粗磨时，产品粒度3—1mm，棒磨机的生产能力比同规格的球磨机大，但当棒磨机用于细磨，磨碎粒度0.5mm。

　棒磨机工艺特点

　1、节省动力

　比较老型设备节省动力40%以上。产物粒度较均匀，合粗大粒子和矿泥较少。棒磨机产物和球磨机产物的粒度特性相比较，开路工作的棒磨的产物粒度特性曲线和闭路工作的球磨的几乎一样。

　2、产品粒度均匀

　当夹杂着粗粒的物料沿衬板上升时，棒磨机使细料从缝间通过，这也有利于夹碎粗粒，并使粗粒集中在磨矿介质打击的地方，因此，棒磨机的产物粒度较均匀。

　3、处理量大

　棒磨机在磨矿过程中，磨矿介质与矿石呈线接触，因而具有一定的选择性磨碎作用。尤其是用于粗磨时，棒磨机的处理量远远大于同规格的球磨机。

　4、过粉碎现象少

　棒磨产物的粒度特性与棒磨碎矿石的情况有关，当棒磨机打击矿石时，首先是打击粗粒，而后才磨碎较小的矿粒，从而减少了过粉碎的危险。

　5、出料细度可调

　通过简单的调整即可改变出料的粒度，内置细度控制装置，出料可加筛分装置，两道把关，确保既不产生过磨又不会使不合格产品混入成品。

　棒磨机工作原理

　棒磨机由电机通过减速机及周边大齿轮减速传动或由低速同步电机直接通过周边大齿轮减速传动，驱动筒体回转。筒体内装有适当的磨矿介质-钢棒。磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈抛落或泄落状态落下。被磨制的物料由给矿口连续的进入筒体内部，被运动的磨矿介质所粉碎，并通过溢流和连续给矿的力量将产品排出机外，以进行下一段工序作业。

　当要求产品粒度80%小于2.0%至0.5毫米时,一般采用棒磨机,棒磨机的产品粒度,一般最大不超过4.7毫米,最小不小于0.4毫米,棒磨机的给矿粒度为80%小于20毫米至4毫米,给矿粒度最大也可达50毫米。由于磨棒的材质等原因,磨棒的长度不能超过6.1米,否则会造成乱棒等恶果,因此棒解机的规格还没有超过规格4.6×6.3米。

　棒磨机断棒的原因

　两端进料或加水不等

　进料粒径过大

　不合格的磨棒剔除不及时

　磨内部件脱落

　磨棒的含碳量偏低