荥矿景德镇日产250吨陶瓷球磨机生产线项目介绍

2017年7月，江西景德镇的一位客户与荥矿机械就陶板制备生产线中的陶瓷球磨机设备与我们进行合作。一个月之内完成备货，15天即完成安装调试工作。　　

长期以来，陶瓷行业因为在生产过程中的高排放、高能耗、高电耗问题突出，被冠以“三高产业”的恶名，致使其饱受差评。随着国家节能减排政策的推出，绿色低碳已然成为社会经济发展的主导方向。2014年，环保部提前修订了《陶瓷工业污染物排放标准》对陶瓷行业污染物排放进行了严格规定，众多陶瓷企业面临着严峻的节能减排局势。政府也采取了高压手段对陶瓷行业进行整顿。　

球磨机车间实拍　

日产250吨陶瓷球磨机生产线信息：

原材料：陶土、粘土、叶腊石

进料粒度：10-30mm

成品粒度：100目

设备：MTM130 2台

产能：3-5T/H

生产工艺

陶瓷制粉工艺大约可分为两种：湿法和干法，目前常用的是湿法。

湿法生产线：

球磨湿磨+干燥机，主要是将陶瓷原料输送到球磨机中，再加入 30~40%的水研磨成泥浆，然后用干燥塔烘干制成含水率在7%的粉料，其干燥时间较长，烘干慢，产量低。

干法生产线：

立磨(或T磨)+造粒机，主要是将陶瓷原料直接用磨机研磨，然后用干法造粒机进行增湿造粒，再用流化床干燥，将粉料的含水率控制在7%，进入压模工艺。其干燥时间较短，烘干快，产量高。

相比于湿法生产，干法生产热能能耗节约80%以上，电耗节约35%以上，减少排放80%以上，还节省减水剂、球石等添加料。另外湿法迫于环保压力，逐渐被淘汰。荥矿机械为客户设计的该生产线采用的即是干法生产工艺。